埃斯顿机器人在长期切断电源后,初次开机再投入使用时,需要充分确认现场条件后再运转,避免因操作不当而引起设备故障。
开机步骤:
步骤一:开机前确认
1.清洁过的现场可能留有水渍,请检查电气柜内外部和机器人本体是否干燥,避免造成短路。
2.上电前测定控制柜的输入电压是否正确,根据机器人电气柜铭牌上标识的输入电压测量(有三相的380V和单相220V两种供电电压),波动范围-15%~+10%。
3.上电前机械本体底座、电机和驱动器电缆接头是否拧固需检查仔细。
步骤二、开机后确认
1.外围设备检查:确认控制器、驱动器及外部系统紧急停止、安全围栏、安全门等安全信号是否复位正常。
2.示教器界面中查看报警信息方法:点击示教器左侧感叹号图标出现报警查看界面(可切换当前报警界面和以往报警记录界面)
3.本机电池检查:长时间停机易产生本体电池掉电零位丢失,需检查本体电池和重置机器人关节零位。
1.打开电池盖测量本体电池电压,电池标准电压3.6V,不能低于2.5V,若电压过低请更换。
2.驱动器故障代码A47、A51清除
1.外围设备检查:确认控制器、驱动器及外部系统紧急停止、安全围栏、安全门等安全信号是否复位正常。
检查方法
恢复方法
1.打开电池盖测量本体电池电压,电池标准电压3.6V,不能低于2.5V,若电压过低请更换。
2.驱动器故障代码A47、A51清除
如图伺服驱动器的前面板操作器,共4个按钮,从左到右编号1 2 3 4
2、按两下“1”键,切换到“FN000”
3、按“2”或“3”,切换到“FN010”
4、按“4”键进入,按“1”键清除报警
5、按“4”键退出,按“2”或“3”切换到“FN011”
6、重复步骤3,然后重启
3.若电柜内是集成驱动电路板则可以联系埃斯顿技术人员解决
1.示教器界面点击:通用设置——伺服管理
2.选择对应的轴进行复位,参考机器人操作手册,清除报警。
4.重置机器人关节零点
步骤三、运行动作确认
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3.若电柜内是集成驱动电路板则可以联系埃斯顿技术人员解决
4.重置机器人关节零点
1.每个轴都有关节零位:清除报警后,关机重启,先回零,观察是否在机械零点位置,若不在,手动调整回零位。
2.用RefRobotaxis指令回零:手动操作机器人轴回零位后加载一个新程序,选择“新建”,再选择“设置指令”里面的
“RefRobotaxis”,并确认。根据具体丢失零点的轴回零,单步执行程序归零指令(几轴零点丢失,就单步回哪个轴)。
步骤三、运行动作确认
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