埃斯顿自动化基于TRIO+ESTUN伺服,AGV,四轴/六轴机器人,为物流行业提供完整解决方案。
基于埃斯顿伺服系统内置专用的软件控制算法,及成熟的行业解决方案,埃斯顿自动化同国内智能仓储行业领军品牌形成合作,埃斯顿伺服系统应用于提升机和穿梭车设备中,得到国内快递行业领军品牌认可。
埃斯顿机器人配合机器人视觉,实现智能化分拣,立库存取,在国内跨境物流电商运营中心,智能仓储中心实现稳定且高效运行。
下面,我们详细介绍埃斯顿物流行业解决方案。
物流整线设备方案
摆轮机设备:
摆轮机作为物流输送线重要的分拣设备,快速地变换角度实现方向切换,进行超快速的产品快递分拣。可以实现30度/45度/90度等不同角度快速变向及运动。因此,摆轮机即要求角度可控,重复定位精准,同时要求同步性高。在机械支持的情况下,可以实现90度摆动完成时间在150ms以内。在物流行业激烈竞争中,高经济性一拖二,一拖三伺服系统方案成为客户的不二之选。
埃斯顿自动化提供单轴、多轴两类方案。多轴驱动控制:一拖二和一拖三驱动器的组合,大大节省了电柜的占用空间,有助于客户缩小电柜的体积,在一机一柜的设备特性下,给客户以及终端用户带来极大的方便,同时实现节能环保的效果。
供包台设备方案:
为满足摆轮机高速分拣效率,供包环节采用全自动化供包,依靠控制器,条码读取机,以及动态重量称,为后道摆轮机分拣提升效率,可实现高速状态下>2000包/h的供包效率。
物流线供包台设备一般采用三轴控制,埃斯顿自动化ETS系列伺服驱动,***满足一拖三设备的应用,为设备接线,电控柜体空间优化带来了极大的优势。
提升机解决方案:
提升机主要应用于仓储立库中,满足货物的提升运输和智能四向穿梭机器人的换层,能连续的垂直输送物料,使不同高度上的物料输送机保持不间断的物料输送。
基于埃斯顿自动化四轴同步控制技术,有效保证提升机托盘的平稳,抑制托盘倾斜而产生的安全隐患。
同时,埃斯顿自动化提供适合穿梭车应用特有的“S曲线速度规划”、SVA控制模式,可以克服因为穿梭车轮子形变引起的位置控制偏差,***终实现平稳的一次性精准到位控制。
机器人智能包装及物流应用
在智能仓储,物流分拣运输中,埃斯顿与生态链战略合作伙伴协同合作提供物流行业完整解决方案。AGV机器人,四轴,六轴机器人搬运,视觉分拣,码垛,拆垛,实现高***性、高效率、高柔性的智能物流解决方案。
埃斯顿机器人产业生态链伙伴欧米麦克作为AGV行业***品牌,拥有覆盖50kg-40T负重的全系列AGV产品,满足各类场景的定制化AGV机器人需求。在电商物流行业,定制型的AGV,以升降转运平台为基础,结合ERP管理系统,可实现对大型仓储的全自动化管理。
埃斯顿高速码垛机器人,大负载六轴机器人,为物流仓储,快递物流分拣,立库智能存取提供高效解决方案。
埃斯顿拥有负重6-500kg数十款多关节机器人,包括四轴码垛类机器人,负重覆盖60kg—180kg;六轴关节机器人,负重覆盖100kg—500kg,其中码垛类机器人,效率达到>1000包/小时。
在重负载智能包装领域,埃斯顿自动化ER350-3300(负重350kg,臂展3300mm),ER500-2800(负重500kg,臂展2800mm)在大型板材包装,金属板材上下料等领域,拥有较强的应用优势。
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